溶气气浮装置
溶气气浮装置是大连爱德摩设备制造有限公司的核心产品之一，用于污水处理领域的高效固液或液液分离，在石油、石化、电力、冶金、食品等众多行业广泛运行。该设备占地面积小，适合有空间但场地紧缺的场所，根据用户要求，可以满足不同的用户需求。
工作原理
污水进入管式反应器后，分别加入混凝剂和絮凝剂并与管道中的污水充分混合反应，然后进入溶气浮选机，与溶气水混合，絮体附着在小气泡上，通过设置在浮选机腔中的斜板与水分离后上浮到浮选机的表面，被自动刮渣机刮走，浮选机底部沉淀物由底部的刮泥机刮至排污阀排走。出水通过特殊设计的流道，溢流出浮选机。浮选机出水的一部分，通过特殊结构的溶气泵进行再循环(设计循环率约为20%)。在溶气泵入口端加入空气(或氮气)与回流水快速混合，溶解直至饱和。过剩的空气将通过释放阀自动排走，以维持母管内一定的溶气液位。在浮选机的底部装有先进的防堵释放器，溶气的压力水通过释放器，均匀地释放出气泡。
产品特点
• 独特的结构设计，保证了浮选机内水流处于完全的层流状态，表面负荷小于2.5m3/m2h，大大提高了分离效率;
• 浮选机腔内设置的斜板，可以使絮体在斜板内部浮上的过程中发生二次的絮凝反应，增大颗粒的尺寸，提高分离效率;
• 针对不同水质设计的防堵释放器，能保证生成非常均匀细小、适合处理对象的浮选气泡;
• 独特的斜罐高压溶气技术，免去了大体积的溶气罐，溶气压力可以达到0.6Mpa，溶气量大，加强了气浮挟污能力，可以处理含油量大、悬浮物浓度高的污水;
• 由于特殊的结构设计，斜板溶气气浮(ADAF)的集成化程度高，结构紧凑，占地面积小。
• 既除油又除悬浮,分离效率高。
气浮配套设备 PFR型管式反应器
工作原理
PFR管式反应器由三个特殊设计的混合管道组成，分别加入混凝剂(Coagulant)、絮凝剂(Flocculant)和溶气气泡，通过设计控制各管段的混合能量和混合时间，以达到最优化的混凝效果。
PFR型管式反应器广泛应用于各种污水处理工程中，用于去除污水中的油及悬浮物，COD，BOD，这种新型管道反应器ADAF配套使用能大大提高气浮机的分离效率。
产品特点
•由于管道中的混合能量和时间易于控制，确保混合均匀，混凝和絮凝反应稳定，可生成均匀的絮状物;
•由于在管段上加入了溶气气泡，气泡能结合进絮体的内部;
•由于加药点是在管段的中间，可以将水处理药剂耗量降至最少。
应用范围
•石油开采行业油气田采出水处理
•石油炼制和储运行业含油废水处理
•电力行业除尘水分离处理
•煤炭和冶金加工业含固废水处理
•印染、造纸、纺织等行业污水处理
•食品加工和乳制品行业含油脂废水处理
